2.拉出單道岔的一般方向，使道岔處于正確的位置，與前后線路的連接直線，不彎曲和彎曲?；炷潦窍壤?，然后決定好支撐距離，然后決定好其他的通過(guò)標(biāo)尺。
3.若折斷了雙夾板，就按鋼軌折斷;如果夾板損壞，應(yīng)立即監(jiān)測(cè)并通知現(xiàn)場(chǎng)更換。
4.在流水線上焊接時(shí)，溫度不應(yīng)低于0。放線時(shí)，焊縫溫度應(yīng)小于300℃。在重焊過(guò)程中，應(yīng)保持無(wú)縫軌道鎖軌溫度恒定，并如實(shí)記錄重焊前后兩個(gè)標(biāo)記之間鋼軌長(zhǎng)度的變化。
5.當(dāng)粘接絕緣接頭拉下時(shí)，應(yīng)立即擰緊兩端50米以內(nèi)的緊固件，并盡快修理。當(dāng)膠結(jié)保溫失效時(shí)，應(yīng)立即更換或采用現(xiàn)場(chǎng)膠結(jié)保溫接頭技術(shù)進(jìn)行處理。如處理不了，可將故障部位拆下，用普通絕緣接頭更換。
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量和產(chǎn)品下料清單，編制配料施工清單。進(jìn)料臺(tái)上各長(zhǎng)度鋼軌的根數(shù)作為配料依據(jù)。分批，在保證計(jì)劃數(shù)量的前提下，盡量節(jié)約原材料的原則，加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)的零件應(yīng)分批，并力求下一工序供貨。混合時(shí)應(yīng)考慮鋸條的寬度對(duì)鋸床的影響。盾構(gòu)道岔制造過(guò)程中應(yīng)注意四個(gè)要點(diǎn):配料、上料、劃線、鋸切。
加料:根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)混合計(jì)劃的要求，將所需軌道吊放在加料平臺(tái)上，軌道平直，軌頭朝上，相鄰軌腿間距20mm。目視檢查軌道表面是否有缺陷，清除軌道表面的雜物和浮銹。表面有缺陷的軌道不能用材料填充。
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